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一、用途介紹

端子截面分析儀是我們公司針對線束行業(yè)品質(zhì)檢驗(yàn)而專門研發(fā)的一款精密檢測分析設(shè)備，整套線束斷面分析儀系統(tǒng)由端子切割設(shè)備、研磨設(shè)備、腐蝕清洗、斷面圖像采集系統(tǒng)、線束端子圖片測量分析系統(tǒng)等單元組成，采用人體力學(xué)設(shè)計(jì)，模塊化組合，流水線式工作流程，讓操作更方便、快捷。

全套檢測系統(tǒng)可在3分鐘內(nèi)完成一個(gè)端子的處理分析，極大地提高了端子斷面品質(zhì)檢驗(yàn)的速度。簡易的操作、高品質(zhì)的圖像采集系統(tǒng)、的測量分析為您的生產(chǎn)保駕護(hù)航。

高性能顯微觀測儀和專用軟件可簡單正確地測量長度﹑計(jì)算面積。 放大倍率從20倍~500倍。 超過AWG30的極細(xì)線也能鮮明地顯示出。 用本公司新開發(fā)的斷面分析專用軟件，可測定CH端子切割研磨一體式型適用與小型線束端子，對行0.01mm上下距離調(diào)

1．不用樹脂凝固(采用德國及日本新檢測線束方式縮短檢測時(shí)間)

至今為止的樹脂凝固法做樣品必須從樹脂硬化，樹脂裁斷;粗磨;研磨。做一個(gè)樣品要花數(shù)小時(shí)。本產(chǎn)品不需樹脂凝固，制作一個(gè)樣品只用3分鐘。
2．專業(yè)線束切割磨拋一體機(jī)(可選全自動(dòng)機(jī)型)

三豐公司開發(fā)的專業(yè)線束端子精密切割可進(jìn)整，切割任意端子部位，采用超薄端子專用切割片對端子內(nèi)部材質(zhì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行無損傷切斷，其它公司采用剪刀剪使端子內(nèi)部結(jié)構(gòu)變型已無檢測意義。

3．端子專用夾具可對應(yīng)各種尺寸的端子

新開發(fā)的夾具可夾緊各種型號的端子。研磨時(shí)不用擔(dān)心咬線牙變形或電線飛出。也不用特殊的技能，誰都可以輕易操作。 附屬的標(biāo)準(zhǔn)夾具可對應(yīng)AWG8 ~ AWG26的電線。細(xì)線用夾具(AWG26 ~ AWG36) 可追加樹脂凝固樣品的專用夾具(可夾直徑?40mm)其他夾具尺寸可根據(jù)客戶定做。

4．專業(yè)線束端子分析軟件可分析壓縮比，面積，C/H，C/W，等數(shù)據(jù)。

放大倍率20倍～500倍。超過AWG30的極細(xì)的線也可以很清楚地表現(xiàn)出來。另外還新開發(fā)了用于專業(yè)線束端子分析軟件?？蓧嚎s比，面積，C/W等瞬間就能測定及辨別。

5．本公司研發(fā)的軟件可將測定結(jié)果已報(bào)告形式保存打印。
可以將測定的各種數(shù)據(jù)以及芯線的壓縮率等和鮮艷的斷面圖形一起輸送到Excel及WORD文檔。可以很簡單地就制作出復(fù)雜的評價(jià)報(bào)告面來。

三、技術(shù)參數(shù)

1.精密手動(dòng)切割臺(tái)(含專業(yè)夾具)電機(jī) 50~3000rpm

2.精密手動(dòng)研磨臺(tái)(含專業(yè)夾具)電機(jī)50~1500rpm

3.端子截面顯微分析倍數(shù)：0.7-4.5X或1-5X(6檔)

4.視頻總放大倍率：20~500X

5.電線的適用范圍：0.01m㎡~107m㎡（選購其他設(shè)備可升級到300m㎡）

6.電源：AC100V~AC240V

7.成像工業(yè)相機(jī)：高清500萬MC510工業(yè)相機(jī)

8.成像系統(tǒng)軟件：MeizsMcs圖像分析軟件

9.切割片規(guī)格：Φ120X0.5mm

10.研磨砂紙：1200# 2000#

11.標(biāo)準(zhǔn)夾具：0.01m㎡~50m㎡，50m㎡-107m㎡（選購其他設(shè)備可升級到300m㎡）

12.FDM-6.0V專業(yè)端子分析軟件含加密鎖及光盤

13.標(biāo)準(zhǔn)檢定尺

14.線束端子專用腐蝕液

15.照明光源：全白可調(diào)LED照明裝置（冷光）

四、配置說明

1.端子切割研磨一體臺(tái)2.端子專用切割片
3.端子專用夾具4.端子顯微分析鏡頭
5.端子移動(dòng)工作臺(tái)6.300萬高清工業(yè)相機(jī)
7.LED照明裝置8.線束端子專用腐蝕液
9.專業(yè)端子分析軟件10.標(biāo)準(zhǔn)檢定尺
11.端子研磨砂紙

五、端子截面分析儀技術(shù)
隨著汽車行業(yè)的迅速發(fā)展,汽車低壓電線束橫斷面分析技術(shù)也變得十分重要,各行業(yè)的也慢慢地對端子技術(shù)的要求也十分地高連接器端子斷面分析系統(tǒng).

三豐公司研發(fā)的端子斷面分析儀是汽車線束生產(chǎn)廠家連接器端子分析儀的用以檢驗(yàn)端子壓接形狀是否合格連接器截面分析儀的器，端子壓接形狀的工序：橫切端子、對斷面進(jìn)行研磨、清洗斷面并腐蝕去氧化皮接頭端子斷面檢測分析儀，照相取樣、通過軟件對圖形成像進(jìn)行分析端子斷面檢測顯微鏡。

以下是國標(biāo)對汽車低壓電線束橫斷面分析技術(shù)的要求壓接連接端子斷面分析技術(shù)!

1.電線束尺寸應(yīng)符合下列要求F型壓接端子泡面分析儀：
干線和保護(hù)套管長度宜不小于100mm，并為10的倍數(shù)鉚接斷面電腦分析儀。如：100mm、110mm、120mm
2.端子切片分析系統(tǒng)支線長度宜不小于30mm。
3.接點(diǎn)之間汽車低壓電線束橫截面金相分析儀，接點(diǎn)與分支點(diǎn)之間距離宜不小于20mm。
4.電線與端子連接處需裝絕緣套管時(shí)線束端子檢測設(shè)備，絕緣套管長度不得小于20mm。
5.端子與電線連接應(yīng)優(yōu)先采用壓接方法汽車線束壓接端子截面分析技術(shù)，連接應(yīng)符合下列要求：
6.端子應(yīng)分別壓緊在導(dǎo)體和絕緣層上汽車線束端子切面分析系統(tǒng)，導(dǎo)體不應(yīng)壓斷，絕緣層不應(yīng)壓人導(dǎo)體壓接部位，在圖2所示的a區(qū)中可見電線導(dǎo)體汽車線束斷面金相分析儀，但不能妨礙插接。
7.絕緣層壓接部位經(jīng)不少于3個(gè)循環(huán)的彎折試驗(yàn)后汽車線束壓接端子截面分析，在圖2所示的b區(qū)中仍可見絕緣層。
8.采用壓接方法的端子與電線壓接處的橫斷面應(yīng)符合附錄A的要求連接器金相分析系統(tǒng)。
9端子與導(dǎo)體壓接和壓接接點(diǎn)橫斷面檢驗(yàn)應(yīng)按下述方法進(jìn)行線束斷面金相分析儀。
10.試樣的制作線束端子檢測設(shè)備：將受檢試樣按圖7所示位置（應(yīng)避開端子的加強(qiáng)筋）截?cái)嗪?，取其中一?cè)作為試樣，其斷面應(yīng)磨平，并做化學(xué)腐蝕處理汽車線束斷面金相分析儀，直至能夠樣檢驗(yàn)：將做好的試樣斷面用顯微鏡觀察，按附錄A要求對照檢驗(yàn)。

六、樣品的制作、只需要以下幾步

1、步：截取區(qū)域2、第二步：夾住端子3、第三步：自動(dòng)切割端子

4、第四步：自動(dòng)磨拋端子5、第五步：端面的腐蝕6、第六步：顯微分析

七、軟件特點(diǎn)(專業(yè)端子分析軟件)

新端子分析軟件主要在測量和報(bào)告上做出了很大的改進(jìn)，主要有以下特點(diǎn)：
1.測量比以前更快捷更方便，整個(gè)測量流程分為：C/H、C/W、C/R、線芯和角度測量等12項(xiàng)符合大眾,通用等國際標(biāo)準(zhǔn)，只需要鼠標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)數(shù)據(jù)馬上出來（自動(dòng)判別分析數(shù)據(jù)）。
2.報(bào)告比以前更加專業(yè)和完整,采用德國及日本新端子檢測系統(tǒng)。我們在軟件里邊植入了這套系統(tǒng)后。本公司將端子分析軟件操作簡單化，但是功能卻加強(qiáng)化，使用戶能更容易的上手。
除了以上特點(diǎn)之外，該軟件還保持原有的特點(diǎn)，如可以多種語言轉(zhuǎn)換，中英文報(bào)告自動(dòng)轉(zhuǎn)換，毛刺高度測量，材料厚度測量，偏心度測量等等。